アノードの品質を改善することは、アルミニウムの電解製造にとって非常に重要です。
アルミニウム電解のプロセスでは、偽密度が低く、多孔性が高く、抵抗率が低く、機械的強度が低いなど、アノードの品質が悪いと、アルミニウム電解のプロセスでアノードが過剰に消費されます。たとえば、陽極空気酸化速度、陽極ブダ反応速度、アルミニウム電解副反応、およびダスト速度が増加します。また、アノードの導電率を減らし、アノードの電流密度を上げ、アノードの熱量を増やし、電解質の導電率を下げ、アノードと電解質の間の電圧降下を増やし、消費電力を増やします。 。電解液の電圧降下が大きくなる理由は、陽極ダスト（またはカーボンスラグ）が電解液に入り、炭素粒子が極性物質になるためです。これは電解質の粘度を増加させ、電解質の導電率の低下につながります。一方、アノードと電解質の加熱により、アルミニウム電解の温度が上昇し、副反応が加速し、電流効率の低下と消費電力の増加につながります。貧弱なアノードは、高灰分、高比抵抗、高気孔率、低強度、亀裂、欠陥、構造の緩みなどのさまざまな要因により、アルミニウム電解の通常の生産に深刻な影響を及ぼします。これは、電流効率の低下と消費電力の増加につながります。貧弱なアノードは、高灰分、高比抵抗、高気孔率、低強度、亀裂、欠陥、構造の緩みなどのさまざまな要因により、アルミニウム電解の通常の生産に深刻な影響を及ぼします。これは、電流効率の低下と消費電力の増加につながります。貧弱なアノードは、高灰分、高比抵抗、高気孔率、低強度、亀裂、欠陥、構造の緩みなどのさまざまな要因により、アルミニウム電解の通常の生産に深刻な影響を及ぼします。
（（1）。高灰分
アノードアッシュは主に石油コークスから発生します。灰分が多いほど、鉄、シリコン、バナジウム、ナトリウムなどの不純物が多くなります。その中で、鉄とシリコンの酸化物が液体アルミニウムに入り、アルミニウムのグレードを低下させます。バナジウムとナトリウムは、陽極酸化を促進するための触媒であるだけでなく、電流効率を低下させ、製造コストを増加させます。電解プロセスと製品の品質。国の基準では、煆焼コークスの灰分は0.5％を超えてはならないことが要求されています。∞"。
（（2）。ひび割れや不具合
ニーディングが不均一だったり、成形温度やベーキング温度の制御が不十分だったりすると、製品にひびが入ります。カーボンボウルの周りの亀裂は、アノードの脱落を引き起こしやすいです。アノードブロックの亀裂または介在物は、アノードの故障を引き起こし、垂直電流の通過を妨げ、最終的にブロックから脱落します。したがって、セルの垂直方向および水平方向の電流分布が変化し、電流効率が低下します。同時に、落下する陽極と落下するブロックを取り出すと、電解槽の確立されたバランスが崩れ、安定した動作に影響を及ぼします。
（（3）。アノード"ロングバッグ"
ニーディング効果の悪さなどにより、アノードの全体的な性能が異なり、消費速度も異なり、局所的な原因となります。"長いパッケージ"アノードの電流分布に影響を与え、アルミニウムの出力を大幅に低下させます。
（（4）。アノードの気孔率
不適切な処方または不十分な焼成、混練、成形、焼成および他の要因により、アノードは、高い多孔性、不十分な強度、緩い構造、加速された陽極酸化、消費の増加、および電解質中の炭素残留物の増加を有する。同じアルミニウム電解環境で、高品質のアノードは電流効率を改善し、アノード消費を減らすことができます。電流密度（0.76apcm2〜0.8apem2に耐えることができます）を増やすことによって電解槽の容量を増やし、電流効率を改善し、消費電力を削減し、優れた経済的利益を生み出すことができます。同時に、それはまた、電気分解ワークショップの環境を改善し、労働者の労働強度を減らすことができます。